Industrieautomation und SPS-Technik
Wir planen Automation für Industrieanlagen: SPS-Programmierung, Schaltschränke, Prozessvisualisierung und die Modernisierung bestehender Maschinen. Installation, Inbetriebnahme und Service übernehmen wir selbst.
Geplant für die Produktion.
Jede Produktionsanlage hat eigene Anforderungen: verlässlicher Betrieb, praktikable Wartung, Zyklen, die auf Dauer berechenbar bleiben. Automation, Schaltschrank und Software entwickeln wir als ein Projekt, damit die Teile von Anfang an zusammenpassen.
Womit fast jede Anfrage beginnt.
Das sind die Fälle, die uns am häufigsten begegnen. Wenn einer davon dem ähnelt, was Sie in der Produktion haben, wissen Sie schon, dass es unser Metier ist.
Die Linie steht, ohne erkennbaren Grund.
Wir analysieren den Maschinenzyklus und entwickeln Diagnose und Alarme, mit denen sich die Ursache eines Stillstands schnell finden lässt.
Meine Maschine ist noch gut, aber die Elektronik wird nicht mehr unterstützt.
Retrofit: Wir erneuern SPS, Schaltschrank und Sensorik und behalten die Mechanik, die noch gut funktioniert. Die Anlage läuft wieder, mit aktueller technischer Dokumentation.
Ein Ablauf, den wir noch von Hand machen, bindet Personal.
Die SPS fährt den Zyklus gleichmäßig, ohne Fehler aus Ermüdung. Die Mitarbeiter kümmern sich wieder um Aufgaben, bei denen ihre Arbeit mehr zählt.
Ich brauche einen Schaltschrank, der zu meinem Prozess passt.
Wir planen und verdrahten den Schaltschrank nach der tatsächlichen Logik der Maschine, mit Schaltplan und Dokumentation.
Ich möchte sehen, was die Anlage macht, auch wenn ich nicht da bin.
Visualisierung und Fernüberwachung: Status, Alarme und Prozessdaten am Panel oder aus der Ferne, mit abrufbarer Historie.
Ich habe Geräte verschiedener Hersteller, die nicht miteinander kommunizieren.
Integration: Wir bringen sie in ein gemeinsames System, ausgehend vom Bestand und ohne unnötigen Austausch.
Von der Logik bis zum Schaltschrank, ein Auftrag.
Sechs Bereiche in einem technischen Projekt, von der Steuerungslogik bis zum fertigen Schaltschrank.
SPS-Automation
SPS-Software für Produktionslinien, Automaten und Industrieanlagen: Prozesslogik, Sicherheitsfunktionen, Rezepturen und Inbetriebnahme vor Ort.
Schaltschränke nach Maß
Schaltschränke, geplant nach den Anforderungen der Anlage, mit Schaltplan, Stückliste, technischer Dokumentation und Konformitätserklärung.
Visualisierung und Fernüberwachung
HMI- und SCADA-Systeme, um den Zustand der Anlage zu überwachen, Alarme einzusehen und Produktionsdaten zu erfassen, auch aus der Ferne und mit abrufbarer Historie.
Retrofit und Modernisierung
Mechanisch noch gute Maschinen, mit neuer Steuerung wieder in Betrieb genommen: SPS, Schaltschrank und Sensorik erneuert, auf der bestehenden Mechanik.
Herstellerübergreifende Integration
Geräte verschiedener Hersteller in einem System vereint, ausgehend vom Bestand.
Eigene Platinen und Steuergeräte
Gibt es das passende Produkt nicht von der Stange, entwickeln wir die Platine: Schaltung, Firmware und Test vor Ort.
Eine Anlage erkennt man auch an ihrem Innenleben.
Beschriftete Schaltschränke, ordentliche Kabelkanäle, Geräte, die für die Wartung erreichbar sind. So versteht jeder, der danach kommt, wir oder Ihre Instandhaltung, die Anlage in einer halben Stunde statt in einem halben Tag.
Wie wir eine Anlage zum Laufen bringen.
Dasselbe Team durchgehend
Dasselbe Team übernimmt Planung, Softwareentwicklung, Verdrahtung und Inbetriebnahme. Wer später zum Service kommt, kennt die Anlage wirklich.
Planung vor der Montage
Vor der Montage legen wir Schaltpläne, Dokumentation und Funktionslogik fest. Wer mit fertiger Planung auf die Baustelle kommt, spart Zeit und Überraschungen.
Abnahme am echten Prozess
Vor der Übergabe prüfen wir die Anlage unter echten Betriebsbedingungen und kontrollieren, ob jeder Zyklus der Planung entspricht.
Service das ganze Jahr
Eine Nummer, an jedem Tag im Jahr erreichbar: Unser Kundendienst nimmt ab, prüft die Anfrage und schickt den Techniker in Rufbereitschaft. Jede Anlage ist dokumentiert, deshalb weiß jeder, der kommt, schon, wie sie aufgebaut ist.
Was Kunden vor Projektbeginn fragen.
Mit welchen SPS und Herstellern arbeiten Sie?
Hauptsächlich mit Siemens und ABB, sowohl bei der SPS als auch bei Automation und Antrieben. Die Wahl richtet sich nach dem Prozess und dem Bestand: Gibt es ein neueres System, prüfen wir zuerst die Einbindung, dann einen möglichen Austausch.
Können Sie eine ältere Maschine wieder in Betrieb nehmen?
Ja, genau das ist ein Retrofit. Ist die Mechanik noch in Ordnung, ersetzen wir SPS, Schaltschrank und Sensorik und behalten die Maschine: Sie geht mit einer modernen, dokumentierten Steuerung zurück in die Linie.
Schreibt dieselbe Person die Software, die auch den Schaltschrank baut?
Ja, dasselbe Team kümmert sich um SPS-Logik, Verdrahtung und Inbetriebnahme. Das merkt man bei der Abnahme und im Service: Wenn etwas nachgebessert werden muss, wird es nicht zwischen Lieferanten hin- und hergeschoben.
Ist der Fernzugriff sicher?
Der Fernzugriff läuft über verschlüsselte Verbindungen und eigene Zugänge, getrennt vom Produktionsnetz. Die Anlage bleibt für Diagnose und Service erreichbar, ohne nach außen offen zu sein.
Wie kommt ein Angebot zustande?
Über eine technische Besichtigung vor Ort. Wir sehen uns den Prozess, die Randbedingungen der Linie und den Bestand an und erstellen dann ein schriftliches Angebot mit einzeln aufgeführten Positionen. So entspricht das Angebot dem, was die Anlage tatsächlich braucht.
Prüfen wir, ob sich Ihr Prozess automatisieren lässt.
Wir sehen uns die Linie aus der Nähe an und prüfen die Machbarkeit, bevor wir über Angebote sprechen. Wenn die Analyse zeigt, dass sich Automation nicht lohnt, sagen wir Ihnen das.
+39 0464 076485Lieber telefonieren? Rund um die UhrErzählen Sie uns vom Prozess
Beschreiben Sie die Maschine oder die Linie, auch nur grob: Wir denken darüber nach und antworten innerhalb eines Werktags.
Wir melden uns innerhalb eines Werktags. In dringenden Fällen erreichen Sie uns unter +39 0464 076485.
